Lim og tetningsmidler er nært beslektet når det refererer til liming eller binding av to eller flere deler sammen. Begge er pastaaktige væsker som gjennomgår kjemisk prosessering for å skape en sterk binding på overflaten den påføres.
Naturlige lim og tetningsmidler er tilgjengelige rundt oss helt i begynnelsen. Begge brukes her og der, fra hjemmeverksteder til teknologisk innovasjon. For eksempel er emballasje, papirproduksjon, flyproduksjon, luftfart, fottøy, bilindustri og elektroniske enheter alle industrier som krever lim og tetningsmidler.
Sammenligning mellom lim og tetningsmidler
Disse to begrepene er like og til og med utskiftbare under visse forhold, men det er fortsatt nyanser mellom dem i formål og endelig bruk. Lim er en type stoff som brukes til å holde to overflater på en sterk og permanent måte, mens tetningsmiddel er et stoff som brukes til å feste to eller flere overflater.
Førstnevnte er nyttig når det kreves en langvarig og solid forbindelse; sistnevnte brukes for å unngå væske- eller gasslekkasje i primærmassen for et midlertidig formål. Styrken til en tetningsmasses binding er ikke iboende svakere enn et lims, ettersom ytelsen avhenger av den spesifikke typen og den tiltenkte bruken, inkludert kreftene de tåler og deres termiske egenskaper.
Lim og tetningsmidler deler viktige egenskaper som muliggjør effektiv liming:
-
FlytendeBegge må oppføre seg som en væske under påføring for å sikre god kontakt med overflater eller underlag, og effektivt fylle eventuelle hull.
-
StørkningBegge herder til en fast eller halvfast tilstand for å støtte og motstå varierende belastninger som påføres bindingen.
Viskositet for lim og tetningsmidler
Lim kategoriseres i naturlige lim og syntetiske lim etter opprinnelse. Viskositet tas som motstanden til en væske eller strømning. Viskøse lim og tetningsmidler er ikke-newtonske væsker. Med andre ord er viskositetsavlesningene avhengige av den målte skjærhastigheten.
Viskositet spiller en kritisk rolle i produksjon og påføring av lim, og fungerer som en nøkkelindikator på egenskaper som tetthet, stabilitet, løsemiddelinnhold, blandingshastighet, molekylvekt og generell konsistens eller partikkelstørrelsesfordeling.
Viskositeten til lim varierer betydelig avhengig av den tiltenkte bruken, for eksempel forsegling eller liming. Lim er kategorisert i typer med lav, middels og høy viskositet, som hver er egnet for spesifikke brukstilfeller:
-
Lavviskøse limIdeell for innkapsling, potting og impregnering på grunn av deres evne til å flyte lett og fylle små mellomrom.
-
Lim med middels viskositetBrukes vanligvis til liming og tetting, og gir en balanse mellom flyt og kontroll.
-
HøyviskositetslimUtviklet for dryppfrie eller sigfrie applikasjoner, som for eksempel visse epoksymalinger, der strukturell integritet er avgjørende.
Tradisjonelle viskositetsmålemetoder er avhengige av manuell prøvetaking og laboratorieanalyse, som er tidkrevende og arbeidsintensive. Disse metodene er ikke egnet for sanntids prosesskontroll, ettersom egenskapene som måles i laboratoriet kanskje ikke nøyaktig gjenspeiler limets oppførsel i produksjonslinjen på grunn av faktorer som forløpt tid, sedimentasjon eller væskealdring.
Lonnmeteretinnebygd viskositetsmålertilbyr en banebrytende løsning for sanntids viskositetskontroll, som adresserer begrensningene ved tradisjonelle metoder og forbedrer produksjonsprosesser for lim. Den imøtekommer dette mangfoldet med et bredt måleområde (0,5 cP til 50 000 cP) og tilpassbare sensorformer, noe som gjør den kompatibel med ulike limformuleringer, fra cyanoakrylater med lav viskositet til epoksyharpikser med høy viskositet. Evnen til å integreres i rørledninger, tanker eller reaktorer med fleksible installasjonsalternativer (f.eks. DN100-flens, innsettingsdybder fra 500 mm til 4000 mm) sikrer allsidighet på tvers av ulike produksjonsoppsett.
Betydningen av viskositets- og tetthetsovervåking
Limproduksjon innebærer blanding eller dispergering av ulike materialer for å oppnå spesifikke egenskaper, inkludert kjemisk motstand, termisk stabilitet, støtmotstand, krympekontroll, fleksibilitet, brukbarhet og styrke i sluttproduktet.
Lonnmeter inline viskometer er utviklet for ulike bruksområder på ulike målepunkter i produksjonsprosesser for lim, lim eller stivelse. Det muliggjør inline-overvåking av viskositet samt derivater som tetthet og temperatur. Installasjonen kan gjøres direkte i en blandetank for å forstå utviklingen av viskositet og bestemme når ønsket blanding er nådd; i lagringstanker for å bekrefte at væskeegenskapene opprettholdes; eller i rørledninger, mens væsken strømmer mellom enhetene.
Installasjon av innebygde viskositets- og tetthetsmålere
I tanker
Måling av viskositet inne i en blandetank for limvæsker muliggjør raske justeringer for å sikre konsistente væskeegenskaper, noe som fører til økt produksjonseffektivitet og redusert ressurssvinn.
En viskositetsmåler kan installeres i en blandetank. Tetthets- og viskositetsmålere anbefales ikke for direkte installasjon i blandetanker, da blandebevegelsen kan føre til støy som påvirker målenøyaktigheten. Hvis tanken imidlertid inkluderer en resirkuleringspumpeledning, kan en tetthets- og viskositetsmåler effektivt installeres i rørledningen, som beskrevet i neste avsnitt.
For skreddersydd installasjonsveiledning bør kunder kontakte supportteamet og oppgi tanktegninger eller bilder, som spesifiserer tilgjengelige porter og driftsforhold som temperatur, trykk og forventet viskositet.
I rørledninger
Det optimale stedet for å installere viskositets- og tetthetsmålere i rørledninger for limvæsker er ved et albue, med et aksialt oppsett der sondens føleelement vender mot væskestrømmen. Dette krever vanligvis en lang innføringssonde, som kan tilpasses for innføringslengde og prosesstilkobling basert på rørledningens størrelse og krav.
Innsettingslengden bør sikre at følerelementet er i full kontakt med den strømmende væsken, og unngå døde eller stillestående soner nær installasjonsporten. Plassering av følerelementet i en rett rørseksjon bidrar til å holde det rent, ettersom væsken strømmer over probens strømlinjeformede design, noe som forbedrer målenøyaktigheten og påliteligheten.
Publisert: 25. juli 2025
