II. Tre funksjonsområder for avsvovlingsabsorberen

Absorberen kan deles inn i tre funksjonsområder fra topp til bunn: oksidasjonskrystallisering, absorpsjon og avdugingssone.

(1) Oksidasjonskrystalliseringssone refererer til oppslemmingsbassenget til absorberen, og dens hovedfunksjon er å løse opp kalkstein og oksidere kalsiumsulfitt.

(2) Absorpsjonssonen inkluderer absorberinnløpet, skuffen og flere lag med spray. Det er mange hule kjegledyser på hvert lag av sprayanordningen; Absorberens hovedfunksjon hviler på absorpsjon av sur forurensning og flyveaske i røykgassen.

(3) Avduggingssonen har to-trinns demister over sprøytelaget. Hovedfunksjonen er å separere dråpene i røykgassen, og redusere påvirkningen på nedstrømsutstyr og doseringen av absorbent.

Absorpsjonsområdet til absorberen refererer til området mellom senterlinjen til innløpet til absorberen og det høyeste sprøytelaget. Den sprøytede slurryen vasker den svovelholdige røykgassen i dette området. En tilstrekkelig høyde på absorpsjonsområdet sikrer en høyere avsvovlingshastighet. Jo høyere høyde, jo lavere er nødvendig strømningshastighet for sirkulasjonspumpen. Under samme krav til avsvovlingshastighet.

Spraysonen til absorberen er definert som:

(1) Spraytårn: 1,5 m under den laveste dysen til utløpsområdet til den høyeste dysen.

(2) Væskekolonnetårn: fra utløpet av den nederste dysen til 0,5 m over den høyeste væskekolonnen når alle slamsirkulasjonspumper er i gang.

Absorberen er kjerneanordningen i røykgassavsvovlingssystemet. Det krever et stort gass-væske kontaktareal, god gassabsorpsjonsreaksjon, lite trykktap. Den er egnet for røykgassbehandling med stor kapasitet. Følgende primære prosesstrinn er fullført i denne enheten:

① Absorpsjon av skadelige gasser i vaskeslurry;

② Separasjon av røykgass og vaskeslurry;

③ Nøytralisering av slurry;

④ Oksidasjon av middels nøytraliseringsprodukter til gips;

⑤ Gipskrystallisering.

III. Absorbersammensetning

Absorberen er generelt delt inn i en sylinder, et røykgassinntak og et røykgassutløp i struktur. Røykgassinnløpet og -utløpet ligger ute i midten av absorbatoren og øverst på absorbatoren tilsvarende i typiske tilfeller. Absorbersylinderen kan deles inn i et gyllebasseng, et sprøytelag og et avdugingsområde i funksjon. Slambassenget er plassert i nedre del av absorbatorinntaket generelt, og sprøytelaget og demisteren er plassert mellom røykgassinnløp og -utløp. Røykgassutløpet til absorbatoren kan være et topp direkte utløp eller et horisontalt sideutløp.

Det konvensjonelle sprøyteområdet har sprøytelag og dyser og andre enheter. Avhengig av avsvovlingsprosessen vil sprøyteområdet til noen absorbere også være utstyrt med brett, Venturi-stenger og andre enheter.

IV. Designkrav til Absorber

(1) Kalsium-svovelforholdet bør ikke være større enn 1,05.

(2) Ved bruk av en demister i tårnet, bør røykgasshastigheten til absorberen under designforhold ikke overstige 3,8 m/s, noe som kan overvåkes av en Coriolisflavmøtteer.

(3) En integrert struktur av slurrybassenget og tårnkroppen foretrekkes.

(4) Oppholdstiden for slurrysirkulasjonen bør ikke være mindre enn 4 minutter, og væskekolonnetårnet bør ikke være mindre enn 2,5 minutter.

(5) En vannholdingsring og et regndeksel bør installeres i skjæringspunktet mellom absorberinnløpskanalen og den vertikale veggen til absorbatoren.

(6) Innløpsrøret til det tomme spraytårnet skal være anordnet på skrå nedadgående måte. Når det horisontale inngangsarrangementet tas i bruk, bør det sikres at den laveste posisjonen til røykrøret ved den første albuen ved siden av absorberinnløpet er 1,5 til 2m høyere enn det normale driftsvæskenivået til absorberoppslemmingsbassenget. Innløpskanalen til væskekolonnetårnet kan anordnes horisontalt eller vertikalt.

(7) Avstanden mellom tilstøtende sprøytelag i det tomme spraytårnet bør ikke være mindre enn 1,8m.

(8) Det øverste sprøytelaget på det tomme sprøytetårnet skal kun sprøyte nedover, og nettoavstanden fra det nederste laget av demisteren skal ikke være mindre enn 2m.

(9) For sprøytetårn utstyrt med porøse skuffer og tabulatorer, bør de porøse skuffene og tabulatorbladene være laget av legerte anti-korrosjonsmaterialer.

(10) Når avgassoppvarmings- og varmevekslingsanordningen ikke er installert, bør valget av designparametere som strømningshastigheten for tomt tårn, væske-gassforholdet og faststoffinnholdet i oppslemmingen i absorberen ta hensyn til kravene til avsvovlingseffektivitet og påvirkningen av faktorer som å redusere mengden av netto røykgassdråper som transporteres.

(11) Utformingen av absorbatoren bør tilpasses designområdet for kjelebelastning og svovelinnhold i kull. En intelligentikke-atomkraftslurry tetthet meterfraLonnmeteranbefales å overvåke tettheten av kalkstein og gips ved utløpet for å garantere tilstrekkelig avsvovlingshastighet.