Lonnmeterstrømningsmålere har blitt brukt i mat- og drikkevareindustrien i en rekke scenarier. DeCoriolis massestrømsmålerebrukes i måling av stivelsesløsninger og flytende karbondioksid. De elektromagnetiske strømningsmålerne kan også finnes i bryggerivæsker, juice og drikkevann. Dessuten har Lonn Meter tilbudt en rekke løsninger for praktisk bruk i mat- og drikkevareindustrien. Lær mer omLonnmeter.

Måling av fermenteringsprosess

Den genererte varmen og karbondioksidet bør overvåkes nøye i gjæringen. Verdifulle sjanser for gjenbruk oppstår ved fangst og flytendegjøring av karbondioksid i drikkevarebehandling. Avanserte massestrømmålere bidrar til nøyaktig måling og kontroll gjennom behandlingen, forbedre effektiviteten og produktkvaliteten.

Det er mulig at operatører er i stand til å få et klarere bilde av den faktiske massen av flytende karbondioksid i fyllingsoperasjoner. Nøyaktig kontroll ved hjelp av massestrømsmålere gjør samtidig fylling fra forskjellige transportkjøretøyer mulig, noe som reduserer feil som oppstår ved stordrift.

Strømningsmåling i bryggerier

Presisjon er hjørnesteinen i bryggeriindustrien. Det starter med å blande maltet bygg og vann i en moskoker etter et nøyaktig forhold. Stivelse omdannes til sukker og brygges til maltløsning. Denne livsviktige blandingen, etter meskingen, måles nøyaktig før den strømmer til en filterpresse som skiller kornene. Disse filtrerte kornet kan selges til lokale bønder som biprodukter fra tid til annen.

Løsningen, som passerer gjennom filterpressen, nå kalt vørter, overføres til en av to dampoppvarmede kjeler for koking. To vannkokere har forskjellige roller: en for koking og en for rengjøring og videre forberedelse. Dampspiralen i bunnen av kjelen fungerer for vørterforvarming.

Dampen i forvarmebatteriet slår seg av og det automatiske dampvarmesystemet slår inn når vørteren når kokepunktet. Deretter passerer mettet damp fra damphodet gjennom en justeringsventil og massestrømsmåleren arbeider for å måle nøyaktig mengde damp som går inn i kjelen. Volumet av damp varierer med volumet i trykk og temperatur. En integrertmassestrømmålermed både trykk- og temperaturkompensasjon gir bedre resultater enn andre dampstrømmålere, som tilbyr parametere for temperatur, trykk og strømning separat.

Når den går ut fra massestrømsmåleren, stiger den mettede dampen til toppen av en intern kjele, som er plassert i en varmeveksler med skall og rør. Vørteren varmes opp av den nedstrømmende dampen, som begynner å kondensere. En deflektor på toppen av skall-og-rør varmeveksleren forhindrer dannelse av skum, og jevner ut kokeprosessen.

Etter å ha målt og beregnet massestrømningshastigheter for damp, kontrolleres oppvarmingstemperaturen i 500 bbl-kjeler. 5-10 % løsning fordamper i løpet av 90 minutter koking. Deretter blir de fordampede gassene fanget opp og målt med engassstrømmålerfor ytterligere optimalisering av prosessen. Tilsatt humle steriliserer vørteren og påvirker oppløsningens smak, stabilitet og konsistens. Deretter vil løsningen pakkes på flasker og fat etter en periode med gjæring.

Vår massestrømsmåler er allsidig for damp, meskløsning; gassstrømmålere for karbondioksid og andre damper. Omfattende løsninger er tilgjengelige som omfatter alle strømningsmålerkrav, som optimerer massebalanse og kontroll.Kontakt ossfor mermåling av dampstrøm.

Måling av stivelsekonsentrasjon

Det er viktig å finne ut nøyaktig stivelsesinnhold og justere det til målrettet prosentandel for å fjerne vann fra hvetestivelsessuspensjon. Generelt varierer stivelsesinnholdet fra 0-45 % med tettheter på 1030-1180 kg/m³. Måling avkonsentrasjon av stivelseville være vanskelig hvis det måles av en elektromagnetisk strømningsmåler. Stivelsesinnholdet kunne kontrolleres ved å justere hastigheten på sentrifuger.

En Coriolis massestrømsmåler er et ideelt instrument for å måle stivelsesinnholdet i online-modus, og den tilsvarende strømningshastigheten til stivelsesløsningen. Stivelsesinnholdet tas som kontrollvariabel for sentrifugene. Spesifikke krav til tetthetsmåling kan oppfylles på grunnlag av målsettingen for prosessindustrien. Utgangssignalet for konsentrasjon og massestrømmåling tas som referanser til settpunkt for sentrifugehastighetskontroll.

Allsidigheten til moderne strømningsmålere gir ikke bare innsikt i massestrømningshastigheter, men sikrer også at tetthetsmålinger forblir nøyaktige, noe som muliggjør sømløse justeringer og forbedret produktivitet i stivelsesprosessering.

Strømningsmåling i drikkevareprosesser

Brus står overfor unike utfordringer i karboniseringsprosessen, spesielt måling av co2. Tradisjonelle gassstrømmålere er junior til avanserte termiske massestrømsmålere for deres følsomhet for trykk- og temperatursvingninger. Brusprodusenter har lov til å få massestrøm direkte når prosesseringssystemet er utstyrt med en termisk massestrømmåler, og unngår kompleksiteten med temperatur- og trykkkorreksjoner. Den innovative strømningsmåleren effektiviserer systemdriften og forbedrer nøyaktigheten til et høyere nivå, noe som sikrer riktig mengde co2 hver gang.

Avslutningsvis forbedrer integreringen av avanserte strømningsmålingsteknologier på tvers av ulike bransjer ikke bare operasjonell effektivitet, men forsterker også kvaliteten og konsistensen til sluttproduktene. Enten i brygging, stivelsesbehandling, brusproduksjon, juicebehandling, posisjonerer omfavnelsen av disse innovative løsningene bedrifter for bærekraftig suksess i et marked i stadig utvikling.