LonnmeterStrømningsmålere har blitt brukt i næringsmiddel- og drikkevareindustrien i en rekke scenarier.Coriolis massestrømningsmålerebrukes til måling av stivelsesløsninger og flytende karbondioksid. De elektromagnetiske strømningsmålerne finnes også i bryggerivæsker, juice og drikkevann. Dessuten har Lonn Meter tilbudt en rekke løsninger for praktisk anvendelse i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Lær mer omLonnmeter.

Måling av fermenteringsprosess

Den genererte varmen og karbondioksidet bør overvåkes nøye under gjæringen. Verdifulle muligheter for gjenbruk oppstår ved fangst og flytendegjøring av karbondioksid i drikkevareforedling. Avanserte massestrømningsmålere bidrar til nøyaktig måling og kontroll gjennom hele prosessen, noe som forbedrer effektiviteten og produktkvaliteten.

Det er mulig at operatører kan få et klarere bilde av den faktiske massen av flytende karbondioksid i fylleoperasjoner. Presis kontroll ved hjelp av massestrømningsmålere gjør det mulig å fylle samtidig fra forskjellige transportkjøretøyer, noe som reduserer feil som oppstår ved storskalaoperasjoner.

Strømningsmåling i bryggerier

Presisjon er hjørnesteinen i bryggeriindustrien. Det starter med blanding av maltet bygg og vann i en meskekoker i et presist forhold. Stivelse omdannes til sukker og brygges til en maltaktig løsning. Denne viktige blandingen måles nøyaktig etter meskingen før den strømmer til en filterpresse som separerer kornene. Det filtrerte kornet kan fra tid til annen selges til lokale bønder som biprodukter.

Løsningen, som passerer gjennom filterpressen, nå kalt vørter, overføres til en av to dampoppvarmede kjeler for koking. To kjeler utfører forskjellige roller: én for koking og én for rengjøring og videre tilberedning. Dampspiralen nederst i kjelen fungerer for forvarming av vørteren.

Dampen i forvarmingsspiralen slås av, og det automatiske dampoppvarmingssystemet trer i kraft når vørteren når kokepunktet. Deretter passerer mettet damp fra damphodet gjennom en justeringsventil, og massestrømningsmåleren måler nøyaktig den mengden damp som går inn i kjelen. Dampvolumet varierer med trykk og temperatur. En integrertmassestrømningsmålermed både trykk- og temperaturkompensasjon yter bedre enn andre dampstrømningsmålere, som tilbyr parametere for temperatur, trykk og strømning separat.

Den mettede dampen går ut fra massestrømningsmåleren og stiger til toppen av en intern kjele, som er plassert i en rørformet varmeveksler. Vørteren varmes opp av den nedadgående dampen, som begynner å kondensere. En deflektor øverst på rørformet varmeveksler forhindrer dannelse av skum, noe som jevner ut kokeprosessen.

Etter måling og beregning av massestrømningshastigheter for damp, kontrolleres oppvarmingstemperaturen i 500 fat kjele. 5–10 % løsning fordamper i løpet av 90 minutter koking. Deretter fanges de fordampede gassene opp og måles med engassstrømningsmålerfor ytterligere optimalisering av prosessen. Tilsatt humle steriliserer vørteren og påvirker smak, stabilitet og konsistens til løsningen. Deretter pakkes løsningen på flasker og fat etter en periode med gjæring.

Vår massestrømningsmåler er allsidig for damp, meskeløsninger; gassstrømningsmålere for karbondioksid og andre damper. Omfattende løsninger er tilgjengelige som dekker alle behov for strømningsmålere, og optimaliserer massebalanse og kontroll.Kontakt ossfor mermåling av dampstrøm.

Måling av stivelseskonsentrasjon

Det er avgjørende å finne ut nøyaktig stivelsesinnhold og justere det til målrettet prosentandel for fjerning av vann fra hvetestivelsessuspensjonen. Generelt varierer stivelsesinnholdet fra 0–45 % med tettheter på 1030–1180 kg/m³. Måling avkonsentrasjon av stivelseville være vanskelig hvis det måles med en elektromagnetisk strømningsmåler. Stivelsesinnholdet kan kontrolleres ved å justere hastigheten på sentrifuger.

En Coriolis-massestrømningsmåler er et ideelt instrument for å måle stivelsesinnholdet i online-modus, og den tilsvarende strømningshastigheten til stivelsesløsningen. Stivelsesinnholdet tas som en kontrollvariabel for sentrifuger. Spesifikke krav til tetthetsmåling kan oppfylles basert på prosesseringsindustrien sin målsetting. Utgangssignalet for konsentrasjons- og massestrømningsmåling tas som referanser til settpunktet for sentrifugehastighetskontroll.

Allsidigheten til moderne strømningsmålere gir ikke bare innsikt i massestrømningshastigheter, men sikrer også at tetthetsmålingene forblir nøyaktige, noe som muliggjør sømløse justeringer og forbedret produktivitet i stivelsesforedling.

Strømningsmåling i drikkevareprosesser

Brus står overfor unike utfordringer i karboniseringsprosessen, spesielt måling av CO2. Tradisjonelle gassstrømningsmålere er lavere enn avanserte termiske massestrømningsmålere på grunn av sin følsomhet for trykk- og temperatursvingninger. Brusprodusenter kan måle massestrømmen direkte når prosesseringssystemet er utstyrt med en termisk massestrømningsmåler, noe som unngår kompleksiteten ved temperatur- og trykkkorrigeringer. Den innovative strømningsmåleren effektiviserer systemdriften og forbedrer nøyaktigheten til et høyere nivå, noe som sikrer riktig mengde CO2 hver gang.

Avslutningsvis forbedrer integreringen av avanserte strømningsmålingsteknologier på tvers av ulike bransjer ikke bare driftseffektiviteten, men forsterker også kvaliteten og konsistensen til sluttproduktene. Enten det gjelder brygging, stivelsesforedling, brusproduksjon eller juiceforedling, posisjonerer det å ta i bruk disse innovative løsningene bedrifter for bærekraftig suksess i et marked i stadig utvikling.