Optimal viskositet sikrer jevn påføring og sterk vedheft, mens ujevnheter fører til defekter, svinn og økte kostnader.Inline viskosimetere, som for eksempel Lonnmeters avanserte instrumenter, gir sanntidsovervåking og kontroll, og tilbyr betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle offline-metoder som efflukskopper.
Definisjon av limviskositet
Limviskositet refererer til limets flytemotstand, en kritisk egenskap som bestemmer hvordan det oppfører seg under påføring i industrielle prosesser. To viskositetsenheter centipoise (cP) og milliPascal-sekunder (mPa·s) brukes til å spesifisere intern friksjon i lim.
Lavviskositetslim er egnet for belegg eller sprøyting på grunn av høy flyteevne; høyviskositetslim er ideelt for å fylle sprekker eller lime ujevne overflater.
Lavviskøse lim flyter lett, ideelt for belegg eller sprøyting, mens høyviskøse lim er tykkere og egnet for fylling av spalteplasser eller liming av ujevne overflater. I industriell automatisering sikrer presis måling av limviskositet jevn påføring, noe som påvirker bindingsstyrke, herdetid og produktkvalitet. Faktorer som temperatur, skjærhastighet og materialsammensetning påvirker viskositeten, noe som gjør sanntidskontroll av limviskositet avgjørende for pålitelige produksjonsresultater.
Påføring av lim i automatiserte industrielle prosesser
Lim spiller en sentral rolle i automatiserte industriprosesser på tvers av sektorer som emballasje, bilindustri, elektronikk og bygg og anlegg. I automatiserte systemer påføres lim ved sprøyting, belegg eller dispensering for å binde komponenter effektivt.
Automatisert viskositetsmåling muliggjør presis påføring ved å sikre at lim opprettholder optimale flytegenskaper, noe som forhindrer problemer som tilstopping eller ujevn fordeling. Generelt krever automatisering jevn viskositet for å minimere avfall, redusere nedetid og forbedre gjennomstrømningen. Derfor er det nødvendig å integrere robuste viskositetsmåleinstrumenter i rørledninger eller tanker for kontinuerlig overvåking og kontroll.
Vanlige lim brukt i industriell automatiseringsproduksjon
Ulike limtyper brukes i industriell automatisering, og velges basert på bruksbehov, bindestyrke og miljøforhold. Viktige typer inkluderer:
- Stivelsesbaserte lim: Disse er utvunnet fra naturlige kilder som mais eller hvete, og er mye brukt i produksjon av bølgepapp på grunn av miljøvennlighet, lave kostnader og biologiske nedbrytbarhet. Tilsetningsstoffer som boraks forbedrer viskositet og klebrighet.
- Polyvinylacetat (PVA): Vannbasert, kostnadseffektiv og allsidig PVA brukes i papirliming, emballasje og trebearbeiding, og gir god vedheft ved romtemperatur.
- Varmsmeltelim: Termoplastiske lim som påføres ved høye temperaturer, ideelt for emballasje og produktmontering på grunn av justerbar viskositet via temperaturkontroll.
- Epoksy og polyuretaner: Syntetiske lim for høyfast liming i bil- og luftfartsindustrien, som gir motstand mot varme og kjemikalier, men krever presis kontroll av limets viskositet på grunn av deres følsomhet for miljøfaktorer.
- Cyanoakrylater: Hurtigherdende lim for små komponenter i elektronikk, som krever lav viskositet for presisjonsdispensering.
Disse limene varierer i viskositet, noe som nødvendiggjør viskositetsmåleinstrumenter for å sikre jevn ytelse i automatiserte systemer.
Bruk av stivelseslim i produksjon av bølgepapp
Stivelseslim er viktig i produksjon av bølgepapp, som binder riflede papirlag mellom flate foringer for å skape sterk og bærekraftig emballasje. Limet fremstilles ved å koke stivelse i vann ved rundt 90 °C, med tilsetningsstoffer som boraks eller natriumhydroksid som justerer limets viskositet for optimal heft og kohesjon.
Stivelseslim påføres spisser i automatiserte korrugeringslinjer. Konsekvent og presis kontroll av limets viskositet er fordelaktig for produsenter for å opprettholde jevn fordeling og sterk vedheft uten unødig svinn. Den pseudoplastiske og tiksotropiske oppførselen krever sanntidsovervåking for å opprettholde konsistent påføring.
Hvordan viskositet påvirker limets ytelse og kvalitet på bølgepapp
Viskositet påvirker direkte limets ytelse og kvaliteten på bølgepapp. Optimal limviskositet sikrer riktig impregnering av papirlagene, noe som forbedrer bindingsstyrke, fleksibilitet og holdbarhet.
Hvis viskositeten er for høy, kan det hende at limet ikke fordeler seg jevnt, noe som fører til svake bindinger eller klumping, noe som svekker kartongens styrke og øker svinn. Omvendt kan lav viskositet føre til overpenetrering, noe som reduserer vedheft og forårsaker vridning eller delaminering. For stivelseslim er det avgjørende å opprettholde viskositeten innenfor et bestemt område (vanligvis 30–60 000 mPa·s) for å oppnå jevnt belegg og forhindre defekter som nålehull eller ujevne lag. Svingninger på grunn av temperatur, skjæring eller feil blanding kan forringe kvaliteten, noe som gjør måling av limviskositet avgjørende for jevn produksjon.
Instrument brukt til å måle viskositet
Instrumentet som brukes til å måle viskositet i industrielle omgivelser er et viskosimeter, der inline-viskosimetre er gullstandarden for automatiserte prosesser. Disse enhetene, som rotasjons-,vibrasjonsmessig, eller resonansfrekvensviskosimetre, måler viskositet direkte i prosessstrømmen. Disse viskositetsmåleinstrumentene tilbyr kontinuerlige sanntidsdata, i motsetning til tradisjonelle efflukskopper, som er mindre nøyaktige for dynamiske prosesser.
Fordeler med viskositetsautomatisering i korrugeringsprosessen
Viskositetsautomatisering i korrugeringsprosessen forvandler produksjonseffektivitet og produktkvalitet. Viktige fordeler inkluderer:
- Konsekvent kvalitet: Automatisert viskositetsmåling sikrer at limets viskositet holder seg innenfor optimale områder, noe som reduserer defekter som svake bindinger eller ujevne lag, og forbedrer kartongens styrke og brukervennlighet.
- Redusert avfall: Justeringer i sanntid minimerer overdreven påføring eller avvisninger, noe som senker materialkostnadene og støtter bærekraftsmål.
- Energieffektivitet: Presis kontroll reduserer energiforbruket ved å optimalisere limpåføring og herdeprosesser.
- Prosessoptimalisering: Kontinuerlig overvåking muliggjør finjustering av parametere som temperatur og blanding, noe som forbedrer gjennomstrømning og batchkonsistens.
- Anomalideteksjon: Inline-systemer oppdager viskositetsavvik umiddelbart, noe som forhindrer nedetid og vedlikeholdsproblemer.
- Overholdelse av forskrifter: Automatisering sikrer overholdelse av miljøstandarder ved å minimere bruk av løsemidler og avfall.
Disse fordelene gjør instrumenter for viskositetsmåling uunnværlige for moderne bølgepapplinjer.
Lonnmeter viskositetsmåleinstrumenter
i. Hovedfunksjon og parametere
Lonnmeter viskositetsmåleinstrumenter er utviklet for måling av limviskositet i sanntid i industrielle applikasjoner som bølgepappproduksjon. Hovedfunksjonen deres er å overvåke og kontrollere viskositet i rørledninger, tanker eller blandesystemer, og sikre jevn limytelse. Viktige parametere inkluderer et viskositetsområde på 1–1 000 000 cP, temperaturtoleranse opptil 450 °C og kompatibilitet med ikke-newtonske væsker som stivelseslim. Utstyrt med avanserte vibrasjonssensorer oscillerer den med en viss frekvens langs sin aksiale retning, noe som gir nøyaktige, kontinuerlige avlesninger og kan måle tetthet sammen med viskositet. De har brukervennlige grensesnitt for enkel integrering i automatiserte systemer, med alternativer for veggmontert eller inline-installasjon.
ii. Fordeler fremfor tradisjonell offline viskositetsovervåking
Sammenlignet med tradisjonell viskositetsovervåking frakoblet,Lonnmeter viskositetsmåleinstrumentertilby betydelige fordeler.
Offline-metoder er avhengige av periodisk prøvetaking, noe som fører til forsinkelser og unøyaktigheter på grunn av temperatur- eller skjærvariasjoner. Lonnmeters innebygde systemer gir sanntidsdata, noe som eliminerer prøvetakingsfeil og muliggjør umiddelbare justeringer.
De håndterer komplekse væsker som pseudoplastisk stivelseslim med presisjon, i motsetning til offline-verktøy som sliter med ikke-newtonsk oppførsel. I tillegg reduserer den robuste designen vedlikeholdsbehovet, og automatisering minimerer menneskelige feil, noe som forbedrer prosesspåliteligheten sammenlignet med tradisjonelle metoder.
iii. Fordeler med viskositetsautomatisering
Lonnmeter-instrumentet for viskositetsmåling gir transformative fordeler innen viskositetsautomatisering for bølgepappprosesser. Disse inkluderer overlegen produktkvalitet gjennom jevn kontroll av limviskositeten, noe som sikrer feilfri binding og jevn pappstyrke. De reduserer driftskostnader ved å minimere limsvinn, omarbeiding og energiforbruk, i samsvar med bærekraftsmål.
Automatiserte justeringer forbedrer effektiviteten, reduserer nedetid og øker gjennomstrømningen. Instrumentenes evne til å oppdage avvik i sanntid forhindrer produksjonsproblemer, mens integreringen i kontrollsystemer effektiviserer driften. Samlet sett driver Lonnmeters løsninger presisjon, kostnadsbesparelser og miljøsamsvar i automatiserte limapplikasjoner.
Optimaliser automatisert viskositetsmåling med Lonnmeter-viskosimetre
Oppdag hvordan Lonnmeters viskositetsmåleinstrumenter kan optimalisere produksjonen din, redusere avfall og sikre resultater av topp kvalitet. Kontakt oss i dag for et personlig tilbud og ta det første skrittet mot sømløs automatisering! Be om et tilbud nå og forvandle limets ytelse!
Publisert: 13. august 2025
