Det er velkjent at oppslemminger i avsvovlingssystemet viser både abrasive og korrosive egenskaper for sine unike kjemiske egenskaper og høye faststoffinnhold. Det er vanskelig å måle tettheten av kalksteinsslurry med tradisjonelle metoder. Som et resultat kan mange selskaper holde seg i dilemma når de velger kalksteinsslurry. For tiden er målinger av primær tetthet oppsummert i følgende tre metoder:
1. Differensialtrykktetthetsmåler;
2. Flytende nivå sender;
3.Coriolis massestrømsmåler.
Målingen av tetthet av kalksteinsslam i avsvovlingssystemer via en massestrømningsmåler skyldes likheten i den strukturelle formen til en massestrømningsmåler og den til en vibrerende rørtetthetsmåler. Målerøret vibrerer med en viss resonansfrekvens på en kontinuerlig måte. Vibrasjonsfrekvensen til vibrasjonsrøret varierer når det er fylt med væsker med forskjellig tetthet.
Avslutningsvis indikerer frekvensen til vibrasjonsrøret tettheten av væsker som samsvarer. Det er den primære metoden islurrydensitymeasurelement for sin høye presisjon og brede tetthetsområde for slurry. Følgende problemer bør holdes øye med for fullt tilpasning til kravene på stedet.
Når du installerer enheten vertikalt eller horisontalt, bør målerøret orienteres oppover for å beskytte det mot akkumulering av faste rester, som kan endre frekvensen til røret og dermed påvirke nøyaktigheten av tetthetsmålingen. Ved bruk av Coriolis massestrømmåler for tetthetsmåling, blir påvirkningen av strømningshastighet eller strømningshastighet på massestrømningsmåleren ofte oversett. Selv om strømningshastigheten til mediet som passerer gjennom massestrømningsmåleren ikke direkte påvirker tetthetsmålingen, kan høyhastighetsstrømning av kalksteinsslurry forårsake betydelig slitasje på målerøret til massestrømningsmåleren, og dermed påvirke levetiden. Derfor er det tilrådelig å holde strømningshastigheten gjennom massemåleren så lav som mulig for å forlenge levetiden og redusere kostnadene.
Installer massemåleren på en bypass hvis strømningshastigheten i hovedrørledningen er for høy og juster strømningshastigheten via en ventil for å forhindre potensiell slitasje. Den skal ikke installeres direkte ved utløpet av et vertikalt ventilasjonsrør, men heller på trykksiden av pumpen (for å unngå lavt trykk). På grunn av materialoppbygging, slitasje og korrosjon, vil den mekaniske strukturen til målerøret endres etter lang tids drift, og resonansfrekvensen vil bli påvirket av disse faktorene, noe som resulterer i redusert tetthetsmålenøyaktighet. Feltrekalibrering og justering er da nødvendig. Før langtidsavstenging bør rørledningen spyles med rent vann for å forhindre at kalkstein fester seg til det indre røret eller til og med blokkerer rørledningen, noe som kan føre til redusert målenøyaktighet eller til og med gjøre måling umulig.
Viskøse væsker og de faste partiklene i den målte væsken forårsaker slitasje på det indre av vibrasjonsrøret til Coriolis-massestrømningsmåleren. Slitasjetilstanden til vibrasjonsrøret har en viss innvirkning på offline kalibrering av strømningsmåleren, feildiagnose og vibrasjonsbasert måling av væskeviskositet. Slitasjen på rørledningen forårsaket av faste partikler kan føre til rask svikt i massestrømsmåleren.
I kontrast,ultralydtetthetsmålerebasert på det akustiske impedansprinsippet blir ikke påvirket av slik partikkelslitasje. Derfor har den ekstremt lang levetid og er praktisk talt upåvirket av slitasje fra partikler i slammet. Ta kontaktLonnmeterakkurat nå og be om et gratis tilbud hvis du er forvirret om noe problem.
Innleggstid: 14. februar 2025
