Måling av naturgassstrøm

Bedrifter står overfor skremmende utfordringer innen prosesskontroll, effektivitetsforbedring og kostnadsstyring uten nøyaktige registreringer av gassstrøm, spesielt i bransjer der gass brukes og behandles i stor skala under varierende forhold. Siden nøyaktig måling av naturgass er avgjørende for effektivitetsforbedring, driftssikkerhet og til og med regelverksoverholdelse, har valg av riktig strømningsmåler for naturgass blitt til en strategisk beslutning, som skaper vidtrekkende effekter på produktivitet, miljøoverholdelse og kostnadseffektivitet.

Hvorfor gassstrømmåling er viktig i industrien?

I tillegg til de ovennevnte årsakene, lar nøyaktig strømningsmåling av gassstrøm hele operasjonen være i sjakk, slik at potensielle lekkasjer og overdreven forbruk lett kan merkes. Viser detaljert rapport som involverer gassbruk og utslippssaker i mange bransjer, der nøyaktige målinger også bidrar til å overholde regulatoriske standarder som refererer til miljø- og sikkerhetskrav.

Dessuten indikerer voldsomme svingninger i gasstrømmen blokkeringer, lekkasjer eller spesielt vedlikehold bør utføres for å eliminere potensielle risikoer. Og deretter iverksette tiltak for å løse disse problemene om nødvendig.

Viktige parametere for gassstrømmålere

Mange faktorer bør vurderes før du velger en riktig gassstrømmåler, inkludert men ikke begrenset til:

✤ Type gass

✤Flytinformasjon

✤Miljøforhold

✤ Driftsmiljø

✤trykk og temperatur

✤forventede mål

✤installasjon og vedlikehold

Med unntak av punktene ovenfor, fortjener nøyaktighetskrav din oppmerksomhet for varierte akseptable feilmarginer. Minimal feiltoleranse kreves i spesielle industrier som kjemiske reaksjoner og farmasøytisk produksjon. Trykk og temperaturer er også grenser ved valg av riktige strømningsmålere. Målere skal tåle ekstreme forhold uten å forringe ytelsen i høytrykksapplikasjoner. Det betyr at vedvarende pålitelighet av strømningsmålere under slike forhold er avgjørende for langvarig systemdrift.

Utfordringer i gassstrømmåling

Naturgass, som en ren energikilde, brukes i økende grad, og andelen i energistrukturen øker årlig. Med utviklingen av West-East Gas Pipeline Project i Kina, utvides dekningen av naturgass, noe som gjør måling av naturgassstrøm til et viktig skritt.

For tiden brukes måling av naturgassstrøm primært i handelsoppgjør, og målingen i Kina er hovedsakelig avhengig av volumetrisk måling. Naturgass leveres generelt i to former: rørnaturgass (PNG) og komprimert naturgass (CNG).

Noen målere er produsert innenfor spesifikke krav, som ekstremelavt og høyt volum. En strømningsmåler som passer til normale og maksimale strømningshastigheter garanterer konstante og nøyaktige avlesninger. Liten eller stor størrelse er en annen faktor som fortjener spesiell vurdering for egnetheten til hver komponent i en strømningsmåler.

Arbeidsprinsipp

En strømningsmåler for naturgass fungerer gjennom å måle mengden gass som sendes gjennom en rørledning. Generelt er en strømningshastighet en funksjon av gasshastighet og tverrsnittsareal av røret. Beregningen kjører med sofistikerte algoritmer, der dynamiske egenskaper til naturgass varierte med temperatur, trykk og væskesammensetning.

Bruk av gassstrømmålere

Fordeler og ulemper med typer gassstrømmåler

Absolutt, det er ingen enkelt teknologi eller måler som kan oppfylle alle profesjonelle krav og betingelser. Fire vanlige gassstrømmåleteknologier brukes i industriell prosessering i dag, med tilsvarende styrker og begrensninger. Det er mulig å forhindre kostbare feil etter å ha forstått deres fordeler og ulemper.

Nr.1 elektromagnetiske strømningsmålere

En elektromagnetisk strømningsmåler fungerer etter prinsippet til Faradays lov om induksjon. En elektromagnetisk spole i en mag-strømningsmåler genererer et magnetisk felt og elektroder er i stand til å oppdage spenning. Det elektromagnetiske feltet endres med slike krefter når væsken passerer gjennom røret. Til slutt vil slike endringer bli oversatt til strømningshastighet.

Fordeler	Ulemper
Ikke forstyrret av temperatur, trykk, tetthet, viskositet, etc.	Ikke arbeid i tilfelle væsker ikke inneholder elektrisk ledningsevne;
Gjelder for væsker med urenheter (partikler og bobler)	Kort rett rør er nødvendig;
Ingen trykktap;
Ingen bevegelige deler;

Nr.2 Vortex Flow Meter

En virvelstrømningsmåler utfører på prinsippet om von Kármán-effekten. Virvler vil genereres automatisk når flyten passerer forbi en bløffkropp, som er utstyrt med en bred flat front bløffkropp. Strømningshastigheten er proporsjonal med frekvensen til virvlene.

Fordeler	Ulemper
Enkel struktur uten bevegelige deler;	Være utsatt for å bli forstyrret av ytre vibrasjoner;
Ikke påvirket av temperatur, trykk, tetthet, etc;	Hastighetsjokk av væsker reduserer målenøyaktigheten;
Allsidig i måling av væsker, gasser og damper;	Mål kun rent medium;
Forårsak trivielt trykktap.	Ikke anbefalt for væskemålinger med lavt Reynolds-tall;
	Ikke aktuelt for den pulserende strømmen.

No.3 termiske strømningsmålere

Varmedifferansen mellom to temperaturfølere kan beregnes etter oppvarming av nedstrømsstrømmen. To temperatursensorer er utstyrt på begge sider av varmeelementet i en rørseksjon; Gass vil bli varmet opp når den strømmer gjennom varmeelementet.

Fordeler	Ulemper
Ingen bevegelige deler;	Ikke anbefalt for væskestrømmåling;
Pålitelig drift;	Kan ikke tåle temperaturer over 50 ℃;
Høy nøyaktighet;
Gjelder for å måle strømning i begge retninger.
Lavt totalt feilbånd;

Nr.4Coriolis massestrømmålere

Vibrasjonen av røret endres med strømningshastigheten til mediet. Slike endringer i vibrasjon fanges opp av sensorer over røret og konverteres deretter til strømningshastighet.

Fordeler	Ulemper
Direkte massestrømsmåling;	Ingen bevegelige deler;
Ikke forstyrret av trykk, temperatur og viskositet;	Vibrasjoner reduserer nøyaktigheten til en viss grad;
Det er ikke nødvendig med innløps- og utløpsseksjoner.	Dyr

Å velge riktig gassstrømmåler innebærer å balansere nøyaktighet, holdbarhet og kostnader for å passe applikasjonens spesifikke behov. Et godt informert valg øker ikke bare driftseffektiviteten, men støtter også overholdelse av forskrifter og sikkerhet. Ved å forstå de ulike målertypene og deres egnethet for ulike forhold, kan industrien oppnå optimal ytelse, redusere kostnader og sikre påliteligheten til systemene deres. Å ta det riktige valget fører til syvende og sist til en sterkere, mer robust drift som kan møte både nåværende krav og fremtidige utfordringer.