Hva er funksjonen til fortykkelse?

Fortykningsprosessen innebærer separasjon av en fast-væske-blanding til en tett understrøm og et klart overløp som vanligvis forekommer. Førstnevnte består av faste partikler, og sistnevnte ekskluderer urenheter så mye som mulig. Separasjonsprosessen er et resultat av tyngdekraften. Alle partikler i forskjellige størrelser og tettheter danner forskjellige lag gjennom tanken.

Fortykningsprosesser skjer i sedimentasjonstanken i mineralprosesseringen for separasjon av konsentrater og avgangsmasser.

Nødvendige målepunkter ved fortykning

Nettbaserte væsketetthetsmålereer nødvendige for å optimalisere driften av fortykningsmidler. For eksempel inkluderer installasjonspunkter mating, underløp, overløp og det indre av fortykningsmiddeltanken. Under ovennevnte forhold kan disse sensorene tas somslammetetthetsmålerellerslamtetthetsmålerDe er også nyttige for å forbedre automatisk kontroll av drivenheter, pumper og for effektiv dosering av flokkuleringsmidler.

Årsaker til tetthetsmåling

Årsakene til tetthetsmåling kan variere én etter én. De følgende fem forholdene fremhever viktigheten av tetthetsovervåking for industriell optimalisering.

Vanngjenvinning nr. 1

Vann regnes som en av de viktigste ressursene i gruve- og mineralindustrien. Derfor sparer vanngjenvinning eller gjenbruk av vann kostnader til fortykning betraktelig. En liten økning på 1–2 % i underløpstetthet betyr store mengder vann som trengs for å drive installasjoner. Økning av tetthet er effektivt for å garantere fasthet i avgangsdammer, som kan kollapse hvis det pumpes for mye væske til demningene.

Nr. 2 Mineralutvinning

I konsentratfortykningsmidler kommer tilførselen vanligvis fra flotasjonskretsen. Flotasjon innebærer å separere partikler via tyngdekraften. Med andre ord stiger de med tilhørende luftbobler opp til overflaten og fjernes, mens andre forblir i væskefasen. Når denne prosessen skjer i produktfortykningsmiddelet, kan skum føre faste stoffer inn i overløpet.

Disse faste stoffene er verdifulle, og hvis de ikke gjenvinnes, kan de redusere den totale gjenvinningsgraden av konsentrert metall. I tillegg kan faste stoffer i overløpet føre til høyere reagenskostnader, skade på pumper og ventiler, og økte vedlikeholdskostnader, for eksempel rengjøring av prosessvanntanker når faste stoffer samler seg der.

Omtrent 90 % av de faste stoffene som går tapt i overløpet, gjenvinnes til slutt i senere stadier av prosessen (f.eks. i tanker og demninger). Imidlertid går de resterende 10 %, som representerer en betydelig økonomisk verdi, permanent tapt. Å redusere tapet av faste stoffer i overløpet bør derfor prioriteres. Investering i prosesskontrollteknologier kan øke utvinningsratene og gi rask avkastning på investeringen.

Bruken av Lonnmetertetthetsmålereogstrømningsmålerei underløpet muliggjør bedre overvåking av fortykningsmiddelets ytelse. Sanntidsdeteksjon av faste stoffer i overløpet er også mulig med tetthets- eller faststoffmålere. Instrumentenes 4–20 mA-signaler kan integreres i kontrollsystemet for direkte prosessoptimalisering.

3 Effektiv bruk av flokkuleringsmiddel

Flokkuleringsmidler forbedrer sedimenteringseffektiviteten, nemlig kjemikalier som gjør det mulig for partikler i væsker å klumpe seg sammen. Doseringen av flokkuleringsmidler tar hensyn til kostnadskontroll over reagens og driftseffektivitet. Tetthetsmåleren muliggjør presis og pålitelig tetthetskontroll for fortykningsmiddeltilførselen. Målet er å oppnå høyest mulig vektprosent faststoff i tilførselsslammet, samtidig som det tillater fri partikkelavsetning. Hvis tilførselsslammetettheten overstiger målet, må ekstra prosessvæske tilsettes, og mer blandeenergi kan være nødvendig for å sikre tilstrekkelig blanding av tilførselen.

Tetthetsmåling av fôrslammet i sanntid ved hjelp av en innebygd tetthetsmåler er avgjørende for prosesskontroll. Dette sikrer effektiv bruk av flokkuleringsmiddel og optimaliserer blandeprosessen, slik at fortykningsmiddelet holder seg innenfor målområdet.

4 Umiddelbar deteksjon av flokkuleringsproblemer

Operatører streber etter å opprettholde stabile forhold i fortykningsanleggene, og oppnå et klarnet overløp med minimale faste stoffer og en tett understrøm med minimal væske. Prosessforholdene kan imidlertid endre seg over tid, noe som potensielt kan føre til dårlig sedimentasjon, redusert understrømstetthet og høyere faste stoffer i overløpet. Disse problemene kan skyldes flokkuleringsproblemer, luft eller skum i tanken, eller en for høy faststoffkonsentrasjon i tilførselen.

Instrumentering og automatisering kan hjelpe operatører med å opprettholde kontrollen ved å oppdage slike problemer i sanntid. Utover inline-målinger kan tankbaserte instrumenter som ultralydnivåsonder i tanken gi kritisk innsikt. Disse «dykker»-sondene beveger seg opp og ned i tanken og profilerer slamnivåer, sedimenteringssoner og overløpsklarhet. Målinger av tanknivå er spesielt nyttige for strategier for flokkuleringskontroll, og sikrer jevn ytelse.