Hva er funksjonen til fortykning?

Fortykningsprosessen involverer separering av en fast-væske-blanding til et tett underløp og et klart overløp i typiske tilfeller. Førstnevnte består av faste partikler og sistnevnte utelukker urenheter så mye som mulig. Separasjonsprosessen er resultatet av tyngdekraften. Alle partikler i forskjellige størrelser og tettheter danner forskjellige lag gjennom tanken.

Fortykningsprosesser skjer i sedimentasjonstanken i mineralprosessen for separering av konsentrater og avgangsmasser.

Nødvendige målepunkter ved fortykkelse

Online væsketetthetsmålereer nødvendig for å optimalisere driften av fortykningsmidler. Installasjonspunkter inkluderer for eksempel mating, underløp, overløp og det indre av fortykningsmiddeltanken. Under ovennevnte forhold kan disse sensorene tas somslurry tetthetsmålerellerslamtetthetsmåler. De er også nyttige for å forbedre automatisk styring av frekvensomformere, pumper og for effektiv dosering av flokkuleringsmidler.

Årsaker til tetthetsmåling

Årsaker til tetthetsmåling kan variere en etter en. De følgende fem forholdene fremhever viktigheten av tetthetsovervåking for industriell optimalisering.

nr. 1 vanngjenvinning

Vann regnes som en av de viktigste eiendelene i gruve- og mineralindustrien. Vanngjenvinning eller gjenbruk av vann sparer derfor kostnadene ved fortykning betydelig. En liten vekst på 1-2 % i underløpstetthet betyr store mengder vann som trengs for å drifte installasjoner. Økningen av tetthet fungerer effektivt for å garantere fasthet i haledemninger, som kan kollapse i tilfelle det pumpes for mye væske til demningene.

Nr. 2 Mineralutvinning

I konsentratfortykningsmidler stammer fôret typisk fra flotasjonskretsen. Flotasjon innebærer å separere partikler via tyngdekraften. Med andre ord stiger de med påsatte luftbobler til overflaten og fjernes, mens andre forblir i væskefasen. Når denne prosessen skjer i produktfortykkeren, kan skum frakte faste stoffer inn i overløpet.

Disse faste stoffene er verdifulle og kan, hvis de ikke gjenvinnes, redusere den totale gjenvinningshastigheten for konsentrert metall. I tillegg kan faste stoffer i overløpet føre til høyere reagenskostnader, skade på pumper og ventiler og økte vedlikeholdsutgifter, for eksempel rengjøring av prosessvanntanker når faste stoffer samler seg der.

Omtrent 90 % av de faste stoffene som går tapt i overløpet, blir til slutt gjenvunnet i senere stadier av prosessen (f.eks. i tanker og demninger). Imidlertid er de resterende 10 %, som representerer en betydelig økonomisk verdi, permanent tapt. Redusering av tap av faste stoffer inn i overløpet bør derfor prioriteres. Investering i prosesskontrollteknologier kan øke utvinningsgraden og gi rask avkastning på investeringen.

Bruken av Lonnmetertetthetsmålereogstrømningsmålerei underløpet muliggjør bedre overvåking av fortykningsmiddelytelsen. Sanntidsdeteksjon av faste stoffer i overløpet er også mulig med tetthetsmålere eller faststoffmålere. Instrumentenes 4-20mA signaler kan integreres i kontrollsystemet for direkte prosessoptimalisering.

3 Effektiv bruk av flokkuleringsmiddel

Flokkuleringsmidler arbeider for å forbedre sedimenteringseffektiviteten, nemlig kjemikalier som gjør det lettere for partikler i væsker å klumpe seg sammen. Doseringen av flokkuleringsmidler tar hensyn til kostnadskontroll over reagens og driftseffektivitet. Tetthetsmåleren tillater presis og pålitelig tetthetskontroll for fortykningsmiddeltilførselen. Målet er å oppnå høyest mulig tørrstoffprosent i vekt i fôrslurryen samtidig som fri partikkelbunnfelling tillates. Hvis fôroppslemmingens tetthet overstiger målet, må ytterligere prosessvæske tilsettes, og mer blandeenergi kan være nødvendig for å sikre tilstrekkelig fôrbrønnblanding.

Sanntidstetthetsmåling av fôrslurryen ved hjelp av en inline tetthetsmåler er avgjørende for prosesskontroll. Dette sikrer effektiv bruk av flokkuleringsmiddel og optimerer blandeprosessen, og holder fortykningsmiddelet innenfor målområdet.

4 Umiddelbar oppdagelse av flokkuleringsproblemer

Operatører streber etter å opprettholde jevne forhold i fortykningsmidler, og oppnår et avklart overløp med minimalt med faste stoffer og et tett underløp med minimalt med væske. Imidlertid kan prosessforholdene endres over tid, noe som potensielt kan føre til dårlig bunnfelling, redusert underflyttetthet og høyere faste stoffer i overløpet. Disse problemene kan stamme fra flokkuleringsproblemer, luft eller skum i tanken, eller en for høy faststoffkonsentrasjon i fôret.

Instrumentering og automatisering kan hjelpe operatører med å opprettholde kontrollen ved å oppdage slike problemer i sanntid. Utover inline-målinger, kan tankbasert instrumentering som ultrasoniske sengenivåprober gi kritisk innsikt. Disse "dykker"-probene beveger seg opp og ned i tanken, og profilerer gjørmenivåer, setningssoner og overløpsklarhet. Sengenivåmålinger er spesielt nyttige for flokkuleringskontrollstrategier, og sikrer konsistent ytelse.