Velg Lonnmeter for nøyaktig og intelligent måling!

Årsaker til dårlig dehydreringseffekt av avsvovlet gips

Analyse av årsaker til gipsdehydreringsvansker

1 Kjeleoljetilførsel og stabil forbrenning

Kullfyrte kraftkjeler må forbruke en stor mengde fyringsolje for å hjelpe forbrenningen under oppstart, avstengning, stabil lavlastforbrenning og dyptoppregulering på grunn av design og kullbrenning. På grunn av ustabil drift og utilstrekkelig kjeleforbrenning vil en betydelig mengde uforbrent olje eller blanding av oljepulver komme inn i absorberoppslemmingen med røykgassen. Under den sterke forstyrrelsen i absorberen er det veldig lett å danne fint skum og samle seg på overflaten av slurryen. Dette er sammensetningsanalysen av skummet på overflaten av absorberoppslemmingen til kraftverket.

Mens oljen samler seg på overflaten av slurryen, blir en del av den raskt dispergert i absorberende slurry under samspill av omrøring og sprøyting, og en tynn oljefilm dannes på overflaten av kalkstein, kalsiumsulfitt og andre partikler i slurryen, som pakker inn kalksteinen og andre partikler, og hindrer oppløsningen og sulfitten av kalsium. avsvovlingseffektivitet og dannelse av gips. Den oljeholdige absorpsjonstårn-slurryen kommer inn i gipsdehydreringssystemet gjennom gipsutløpspumpen. På grunn av tilstedeværelsen av olje og ufullstendig oksiderte svovelsyreprodukter, er det lett å blokkere filterdukspalten for vakuumbeltetransportøren, noe som fører til vanskeligheter med gipsdehydrering.

2.Røykkonsentrasjon ved innløpet

 

Absorpsjonstårnet for våt avsvovling har en viss synergistisk støvfjerningseffekt, og støvfjerningseffektiviteten kan nå omtrent 70%. Kraftverket er designet for å ha en støvkonsentrasjon på 20mg/m3 ved støvsamlerens utløp (avsvovlingsinnløp). For å spare energi og redusere anleggets strømforbruk, kontrolleres den faktiske støvkonsentrasjonen ved støvsamleruttaket til ca. 30mg/m3. Overflødig støv kommer inn i absorpsjonstårnet og fjernes av den synergistiske støvfjerningseffekten til avsvovlingssystemet. De fleste støvpartiklene som kommer inn i absorpsjonstårnet etter elektrostatisk støvrensing er mindre enn 10 μm, eller til og med mindre enn 2,5 μm, som er mye mindre enn partikkelstørrelsen til gipsslurry. Etter at støvet kommer inn i vakuumbeltetransportøren med gipsslurryen, blokkerer det også filterduken, noe som resulterer i dårlig luftgjennomtrengelighet for filterduken og vanskeligheter med gipsdehydrering.

absorber ved avsvovling

2. Påvirkning av kvaliteten på gipsslurry

1 Slammetetthet

Størrelsen på slurrytettheten indikerer tettheten til slurryen i absorpsjonstårnet. Hvis tettheten er for liten, betyr det at CaSO4-innholdet i slurryen er lavt og CaCO3-innholdet er høyt, noe som direkte forårsaker sløsing av CaCO3. Samtidig, på grunn av de små CaCO3-partiklene, er det lett å forårsake gipsdehydreringsvansker; hvis slurrytettheten er for stor, betyr det at CaSO4-innholdet i slurryen er høyt. Høyere CaSO4 vil hindre oppløsningen av CaCO3 og hemme absorpsjonen av SO2. CaCO3 kommer inn i vakuumdehydreringssystemet med gipsslurryen og påvirker også dehydreringseffekten av gips. For å gi fullt spill til fordelene med dobbelttårns dobbeltsirkulasjonssystemet for våt røykgassavsvovling, bør pH-verdien til førstetrinnstårnet kontrolleres innenfor området 5,0±0,2, og slurrytettheten bør kontrolleres innenfor området 1100±20kg/m3. I faktisk drift er slurrytettheten til anleggets første trinns tårn omtrent 1200 kg/m3, og når til og med 1300 kg/m3 ved høye tider, som alltid kontrolleres på et høyt nivå.

2. Grad av tvungen oksidasjon av slurry

Tvunget oksidasjon av slurry er å introdusere tilstrekkelig luft i slurryen for å gjøre at oksidasjonen av kalsiumsulfitt til kalsiumsulfatreaksjon har en tendens til å være fullstendig, og oksidasjonshastigheten er høyere enn 95 %, noe som sikrer at det er nok gipsvarianter i slurryen for krystallvekst. Hvis oksidasjonen ikke er tilstrekkelig, vil det dannes blandede krystaller av kalsiumsulfitt og kalsiumsulfat, noe som forårsaker avleiring. Graden av tvungen oksidasjon av slurryen avhenger av faktorer som mengden oksidasjonsluft, oppholdstiden til slurryen og omrøringseffekten til slurryen. Utilstrekkelig oksidasjonsluft, for kort oppholdstid for slurry, ujevn fordeling av slurry og dårlig omrøringseffekt vil alle føre til at CaSO3·1/2H2O-innholdet i tårnet blir for høyt. Det kan sees at på grunn av utilstrekkelig lokal oksidasjon, er CaSO3·1/2H2O-innholdet i slurryen betydelig høyere, noe som resulterer i vanskeligheter med gipsdehydrering og høyere vanninnhold.

3. Urenhetsinnhold i slurry Urenheter i slurry kommer hovedsakelig fra røykgass og kalkstein. Disse urenhetene danner urenheter i slurry, og påvirker gitterstrukturen til gips. Tungmetaller som kontinuerlig oppløses i røyk vil hemme reaksjonen av Ca2+ og HSO3-. Når innholdet av F- og Al3+ i slurryen er høyt, vil det dannes fluor-aluminiumkompleks AlFn, som dekker overflaten av kalksteinspartikler, forårsaker slurryforgiftning, reduserer avsvovlingseffektiviteten, og fine kalksteinspartikler blandes i ufullstendig reagerte gipskrystaller, noe som gjør det vanskelig å dehydratisere gips. Cl- i slurry kommer hovedsakelig fra HCl i røykgass og prosessvann. Cl-innholdet i prosessvann er relativt lite, så Cl-in-slam kommer hovedsakelig fra røykgass. Når det er en stor mengde Cl- i slurry, vil Cl- pakkes inn av krystaller og kombineres med en viss mengde Ca2+ i slurry for å danne stabil CaCl2, som etterlater en viss mengde vann i krystallene. Samtidig vil en viss mengde CaCl2 i slurryen forbli mellom gipskrystallene, og blokkerer kanalen med fritt vann mellom krystallene, noe som fører til at vanninnholdet i gips øker.

3. Påvirkning av utstyrets driftsstatus

1. Gipsdehydreringssystem Gipsslurry pumpes til gipssyklonen for primær dehydrering gjennom gipsutslippspumpen. Når bunnflytslurryen er konsentrert til et faststoffinnhold på ca. 50 %, strømmer den til vakuumbeltetransportøren for sekundær dehydrering. Hovedfaktorene som påvirker separasjonseffekten til gipssyklonen er sykloninnløpstrykket og størrelsen på sandavsetningsdysen. Hvis sykloninnløpstrykket er for lavt, vil faststoff-væske separasjonseffekten være dårlig, bunnflytslurryen vil ha mindre faststoffinnhold, noe som vil påvirke dehydreringseffekten til gipsen og øke vanninnholdet; hvis sykloninnløpstrykket er for høyt, vil separasjonseffekten være bedre, men det vil påvirke klassifiseringseffektiviteten til syklonen og forårsake alvorlig slitasje på utstyret. Hvis størrelsen på sandavsetningsdysen er for stor, vil det også føre til at bunnflytslurryen har mindre faststoffinnhold og mindre partikler, noe som vil påvirke dehydreringseffekten til vakuumbeltetransportøren.

For høyt eller for lavt vakuum vil påvirke gipsdehydreringseffekten. Hvis vakuumet er for lavt, vil evnen til å trekke ut fuktighet fra gipsen reduseres, og gipsdehydreringseffekten blir dårligere; hvis vakuumet er for høyt, kan spaltene i filterduken blokkeres eller beltet avvike, noe som også vil føre til dårligere gipsdehydreringseffekt. Under de samme arbeidsforholdene, jo bedre luftpermeabiliteten til filterduken er, desto bedre gipsdehydreringseffekt; hvis luftgjennomtrengeligheten til filterduken er dårlig og filterkanalen er blokkert, vil gipsdehydreringseffekten bli verre. Filterkaketykkelsen har også en betydelig effekt på gipsdehydrering. Når båndtransportørens hastighet reduseres, øker filterkakens tykkelse, og vakuumpumpens evne til å trekke ut det øvre laget av filterkaken svekkes, noe som resulterer i en økning i gipsfuktighetsinnholdet; når båndtransportørens hastighet øker, reduseres filterkakens tykkelse, noe som er lett å forårsake lokal filterkakelekkasje, ødelegge vakuumet og også forårsake en økning i gipsfuktighetsinnholdet.

2. Unormal drift av avsvovlingsavløpsvannbehandlingssystemet eller lite avløpsvannbehandlingsvolum vil påvirke normal utslipp av avsvovlingsavløpsvann. Under langvarig drift vil urenheter som røyk og støv fortsette å komme inn i slurryen, og tungmetaller, Cl-, F-, Al-, etc. i slurryen vil fortsette å berike, noe som resulterer i kontinuerlig forringelse av slurrykvaliteten, noe som påvirker den normale fremdriften av avsvovlingsreaksjonen, gipsdannelse og dehydrering. Hvis vi tar Cl-in slurry som et eksempel, er Cl-innholdet i slurryen til førstenivås absorpsjonstårn til kraftverket så høyt som 22000mg/L, og Cl-innholdet i gips når 0,37%. Når Cl-innholdet i slurryen er ca. 4300mg/L, er dehydreringseffekten av gips bedre. Ettersom kloridioninnholdet øker, forverres dehydreringseffekten av gips gradvis.

Kontrolltiltak

1. Styrk forbrenningsjusteringen av kjeledrift, reduser innvirkningen av oljeinjeksjon og stabil forbrenning på avsvovlingssystemet under oppstarts- og avstengningsstadiet av kjelen eller lavbelastningsdrift, kontroller antall slamsirkulasjonspumper som settes i drift, og reduser forurensningen av uforbrent oljepulverblanding til slurryen.

2. Tatt i betraktning den langsiktige stabile driften og den totale økonomien til avsvovlingssystemet, styrk driftsjusteringen av støvsamleren, ta i bruk høy parameterdrift og kontroller støvkonsentrasjonen ved støvsamlerens utløp (avsvovlingsinnløp) innenfor designverdien.

3. Sanntidsovervåking av slurrytetthet (slurry tetthetsmåler), oksidasjonsluftvolum, væskenivå i absorpsjonstårnet (radar nivåmåler), slurry-røreanordning, etc. for å sikre at avsvovlingsreaksjonen utføres under normale forhold.

4. Styrk vedlikeholdet og justeringen av gipssyklon og vakuumbeltetransportør, kontroller innløpstrykket til gipssyklon og vakuumgraden til båndtransportøren innenfor et rimelig område, og kontroller regelmessig syklonen, sandavsetningsdysen og filterduken for å sikre at utstyret fungerer i best mulig stand.

5. Sørg for normal drift av avsvovlingsavløpsvannbehandlingssystemet, tøm regelmessig ut avsvovlingsavløpsvannet, og reduser urenhetsinnholdet i absorpsjonstårnoppslemmingen.

Konklusjon

Vanskeligheten med gipsdehydrering er et vanlig problem i vått avsvovlingsutstyr. Det er mange påvirkningsfaktorer som krever omfattende analyse og justering fra flere aspekter som eksterne medier, reaksjonsforhold og utstyrsdriftsstatus. Bare ved å forstå avsvovlingsreaksjonsmekanismen og utstyrets driftsegenskaper og rasjonelt kontrollere de viktigste driftsparametrene til systemet, kan dehydreringseffekten av avsvovlet gips garanteres.


Innleggstid: Feb-06-2025