Biogass blir stadig mer verdifull på bakgrunn av utarming av fossilt brensel. Den inneholder en svært etsende komponent hydrogensulfid (H₂S), som reagerer med metallmaterialer som rørledninger, ventiler og forbrenningsutstyr. Reaksjonen viser seg å være skadelig for mekanisk styrke og utstyrets levetid.
Avsvovling er miljøvennlig prosessering for å redusere utslipp av svoveldioksider, som er den primære induseringen av sur nedbør og luftforurensning. Avsvovlingen er et nødvendig tiltak for å oppfylle strenge miljøkrav. Dessuten forbedrer det forbrenningseffektiviteten for renere forbrenning, forbedrer energiproduksjonen og reduserer driftskostnadene i mellomtiden.
Utfordringer i tradisjonell biogassavsvovling
Nøkkelproblemer eksisterer i prosessen med tradisjonell biogassavsvovling, som utsatt måling, manuelle feil, høy arbeidsintensitet og sikkerhetshensyn. La oss dykke inn i problemene ovenfor én etter én nå.
Manuell prøvetaking med intervaller er hovedmetoden for å overvåke tetthet. Ikke desto mindre kan tettheten til avsvovlingsvæsken variere i løpet av tidsgapene, noe som fører til at kritiske anomalier overses ved plutselig akselerasjon eller retardasjon av avsvovlingsreaksjoner. Den utsatte målingen hindrer sluttbrukere i å finne problemer og løse dem i tide.
Manuelle operasjoner i prøvetaking og overføring gir mulighet for feil. For eksempel er avsvovlingsvæsken utsatt for å reagere med luft eller forurenset av urenheter, noe som medfører unøyaktighet i målingen. Dessuten kan upålitelige avlesninger være forårsaket av observatørvinkel, bobler i væsken eller miljøendringer.
Arbeidsintensiv manuell prøvetaking og måling bidrar til intensiv arbeidsbelastning og høye driftskostnader, spesielt i storskala avsvovlingsanlegg med mange målepunkter. Og operatører som er utsatt for skadelige stoffer fra avsvovlingsvæsker, møter ofte sunne problemer til en viss grad. Videre kan hyppig manuell drift i miljøet med brennbar biogass føre til statisk elektrisitet og til og med gnister.
Funksjoner av væsketetthetsmåler
I biogassavsvovlingsprosesser spiller nettbaserte tetthetsmålere en kritisk rolle ved å forbedre effektivitet, sikkerhet og miljøoverholdelse. Her er nøkkelapplikasjonene deres:
- Overvåking av avsvovlingsvæskekonsentrasjon
Ved avsvovling av våt biogass brukes en alkalisk løsning for å fjerne hydrogensulfid (H₂S) gjennom motstrømskontakt. Konsentrasjonen av avsvovlingsvæsken korrelerer med dens tetthet, som online tetthetsmålere kan overvåke i sanntid. Dette gjør det mulig for operatører å opprettholde optimale væskekonsentrasjoner, noe som sikrer effektiv H₂S-fjerning og prosessstabilitet. - Optimalisering av reaksjonsbetingelser
Tettheten til avsvovlingsvæsken endres når reaktanter forbrukes og produkter dannes under den kjemiske reaksjonen. Ved å spore disse tetthetsvariasjonene gir online tetthetsmålere innsikt i reaksjonsfremdrift og effektivitet. Operatører kan justere parametere som temperatur, trykk og additivproporsjoner for å øke avsvovlingshastigheten og forbedre svovelfjerningsytelsen. - Kontrollere avløpsvannbehandling
Avsvovlingsprosessen genererer avløpsvann som inneholder høye nivåer av sulfater og andre forurensninger. Ved å overvåke tettheten til dette avløpsvannet, hjelper nettbaserte tetthetsmålere å bestemme forurensningskonsentrasjoner, noe som muliggjør presise justeringer i strategier for behandling av avløpsvann for å møte miljøstandarder. - Forebygge blokkering av utstyr
I prosesser som atmosfærisk våt oksidativ avsvovling (f.eks. ved bruk av natriumkarbonatløsninger), kan utilstrekkelig væskesirkulasjon eller feil spraytetthet føre til blokkeringer i avsvovlingstårn. Online tetthetsmålere gir tidlig varsling ved å oppdage tetthetsforskyvninger, og hjelper til med å forhindre problemer som tilsmussing eller tilstopping av pakkede senger. - Sikre systemstabilitet og sikkerhet
Med sanntidstilbakemelding på kritiske tetthetsparametere, støtter disse målerne stabil systemdrift, og reduserer risikoen for skade på utstyr eller prosessavbrudd. I tillegg minimerer de menneskelig eksponering for farlige materialer ved å eliminere behovet for hyppig manuell prøvetaking i potensielt farlige miljøer.
Anbefalte produkter og tilsvarende fordeler
nr. 1 stemmegaffeltetthetsmåler
Den er ideell for slam som de som finnes i våte avsvovlingsprosesser. De gir kontinuerlig tetthetsmåling i sanntid, og har enkel installasjon med direkte innsetting. Deres robuste design reduserer vedlikeholdskostnadene og øker systemets pålitelighet, noe som gjør dem egnet for industrielle biogassapplikasjoner
Stemmegaffel tetthetsmåler
nr. 2 Ultrasonic Density Meter
Måleren er kompatibel med ulike bruksområder, inkludert kjemisk produksjon. Deres robuste design, kompatibilitet med korrosive væsker og digitale datautganger gjør dem verdifulle for overvåking av biogassavsvovlingssystemer.
nr. 3 Coriolis Flowmåler
Mens de primært er Coriolis-strømningsmålere, kan de også måle tetthet med høy nøyaktighet i prosesser som involverer væsker med varierende tetthet. De er pålitelige for avsvovling av biogass der nøyaktig kontroll av den kjemiske reaksjonen er avgjørende.
Løsningen for avsvovling av biogass bør understreke den sentrale rollen til industriell automasjon og presisjonskontroll for å optimalisere prosessen. Ved å implementere sanntids overvåkingsverktøy, for eksempel inline tetthetsmålere, kan industrier effektivt administrere væskekonsentrasjoner for avsvovling for å sikre høy effektivitet og systemstabilitet. Dette forhindrer ikke bare utstyrskorrosjon og blokkeringer, men reduserer også driftskostnadene og forbedrer miljøkravene ved å minimere skadelige utslipp som hydrogensulfid.
Dessuten reduserer automatisering av avsvovlingsprosessen arbeidsintensiteten betydelig, øker sikkerheten og sikrer kontinuerlig, pålitelig drift. Presisjonskontroll av avsvovlingsvæsken muliggjør finjustering av reaksjonsforholdene, noe som til slutt forbedrer energiutnyttelsen og kvaliteten på biogass. Disse fremskrittene representerer et sprang fremover innen bærekraftig industriell praksis, i tråd med moderne energimål og miljøforvaltning.
Innleggstid: 31. desember 2024
