Velg Lonnmeter for nøyaktig og intelligent måling!

Løsninger for høy turbiditet i avløpsvann fra WFGD Systems

Ved å bruke et kullkraftverks røykgassavsvovlingssystem (FGD) som eksempel, undersøker denne analysen problemer i tradisjonelle FGD-avløpssystemer, for eksempel dårlig design og høye feilrater for utstyr. Gjennom flere optimaliseringer og tekniske modifikasjoner ble faststoffinnholdet i avløpsvannet redusert, noe som sikret normal systemdrift og reduserte drifts- og vedlikeholdskostnader. Det ble foreslått praktiske løsninger og anbefalinger som gir et solid grunnlag for å oppnå null utslipp av avløpsvann i fremtiden.

røykgassavsvovling fgd-systemer for kraftverk

1. Systemoversikt

Kullkraftverk bruker vanligvis kalkstein-gips våt FGD-prosessen, som bruker kalkstein (CaCO₃) som absorbent. Denne prosessen produserer uunngåelig FGD-avløpsvann. I dette tilfellet deler to våte FGD-systemer en avløpsvannbehandlingsenhet. Avløpsvannkilden er gipssyklonoverløpet, behandlet ved bruk av tradisjonelle metoder (trippeltanksystem) med en designet kapasitet på 22,8 t/t. Renset avløpsvann pumpes 6 km til deponi for støvdemping.

2. Store problemer i det opprinnelige systemet

Membranen til doseringspumper har ofte lekket eller sviktet, noe som forhindrer kontinuerlig kjemisk dosering. Høye feilrater i plate-og-ramme-filterpresser og slampumper økte arbeidskravene og hemmet slamfjerning, og bremset sedimenteringen i klaringsanlegg.

Avløpsvann, som stammer fra gipssyklonoverløpet, hadde en tetthet på ca. 1040 kg/m³ med et faststoffinnhold på 3,7 %. Dette svekket systemets evne til kontinuerlig å slippe ut behandlet vann og kontrollere skadelige ionekonsentrasjoner i absorberen.

røykgassavsvovling Avløpsvann

3. Foreløpige endringer

Forbedring av kjemisk dosering:

Ytterligere kjemikalietanker ble installert på toppen av trippeltanksystemet for å sikre konsistent dosering via tyngdekraften, kontrollert av enonline konsentrasjonsmåler.

Resultat: Forbedret vannkvalitet, selv om sedimentering fortsatt var nødvendig. Daglig utslipp redusert til 200 m³, noe som var utilstrekkelig for stabil drift av de to FGD-systemene. Doseringskostnadene var høye, i gjennomsnitt 12 CNY/tonn.

Gjenbruk av avløpsvann for støvdemping:

Det ble installert pumper ved bunnen av renseren for å omdirigere deler av avløpsvannet til askesiloer på stedet for blanding og fukting.

Resultat: Redusert trykk på deponiet, men resulterte likevel i høy turbiditet og manglende overholdelse av utslippsstandarder.

4. Gjeldende optimaliseringstiltak

Med strengere miljøbestemmelser var ytterligere systemoptimalisering nødvendig.

4.1 Kjemisk justering og kontinuerlig drift

Opprettholdt pH mellom 9–10 gjennom økt kjemikaliedosering:

Daglig bruk: kalk (45 kg), koagulanter (75 kg) og flokkuleringsmidler.

Sørget for et utslipp på 240 m³/dag med klart vann etter periodisk systemdrift.

4.2 Gjenbruk av nødslurrytanken

Dobbel bruk av nødtanken:

Under nedetid: Slammelagring.

Under drift: Naturlig sedimentasjon for klarvannsutvinning.

Optimalisering:

Lagt til ventiler og rør på forskjellige tanknivåer for å muliggjøre fleksible operasjoner.

Sedimentert gips ble returnert til systemet for avvanning eller gjenbruk.

4.3 Systemomfattende endringer

Redusert konsentrasjon av faste stoffer i innkommende avløpsvann ved å omdirigere filtrat fra vakuumbelteavvanningssystemer til avløpsvannbuffertanken.

Forbedret sedimentasjonseffektivitet ved å forkorte naturlige sedimenteringstider gjennom kjemikaliedosering i nødtanker.

5. Fordeler med optimalisering

Forbedret kapasitet:

Kontinuerlig drift med et daglig utslipp på over 400 m³ avløpsvann som oppfyller kravene.

Effektiv ionekonsentrasjonskontroll i absorberen.

Forenklede operasjoner:

Eliminerte behovet for plate-og-ramme-filterpressen.

Redusert arbeidskraft for slamhåndtering.

Forbedret systempålitelighet:

Større fleksibilitet i behandlingsplaner for avløpsvann.

Høyere utstyrs pålitelighet.

Kostnadsbesparelser:

Kjemikaliebruk redusert til kalk (1,4 kg/t), koagulanter (0,1 kg/t) og flokkuleringsmidler (0,23 kg/t).

Behandlingskostnad senket til 5,4 CNY/tonn.

Årlige besparelser på ca. 948 000 CNY i kjemikaliekostnader.

Konklusjon

Optimaliseringen av FGD avløpsvannsystemet resulterte i betydelig forbedret effektivitet, reduserte kostnader og overholdelse av strengere miljøstandarder. Disse tiltakene tjener som referanse for lignende systemer som søker å oppnå null utslipp av avløpsvann og langsiktig bærekraft.


Innleggstid: 21. januar 2025